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  • cp-101点焊机焊接使用技巧

    日期:2014-9-13  阅读169次
    注意!!
     
    1.   请定时检测本机后面之空压三点组合,定期清除滤水杯并加入锭子油於油杯。
    2.      如有超过五天以上未开机使用,则内部CPU(微电脑)之记忆电池将因没电,而导致DATA LOSE(当机)。开机后请先按REST键,至显示(572),再使用本机。
    3.      电极(铜棒)和焊接物(例如:电池…等)距离以3m/m-5m/m为最佳。超过18mm则不运作。
    4.      两边电极(铜棒)和焊接物的接触面积应一致,误差太大则焊接效果不匀,通常接触面较大者有焊接不牢现象,而较小者通常有打穿(破洞)现象。

    点焊缺陷原因及对策
    缺陷名称
    缺陷原因
    防止对策
    点焊母材变形
    1.电极与母材未垂直。    2.夹具使用不当。        3.电流过大。            4.点焊次序错误。
    1.调整电极使接触面和母材成垂直。                        2.选用适当夹具。                   3.降低电流。                        4.改变施焊顺序。
    焊点烧破
    1.母材接触点部分生锈,使点焊面积变小(即电流密度变大)。                2.母材和母材有间隙。         3.电流太高。            4.压力太大。              5.上下电极接触面不平。     6.焊点位于母材边缘。
    1.除去母材之杂物、油垢、锈蚀。                       2.使母材和母材之间无空隙。         3.调低焊接电流。                    4.减小压力。                           5.锉平电极面。                     6.调整焊点位置。
    焊点下陷
    1.压力太大。            2.电流太高。             3.电极面不平。             4.上下电极中心线未对正。
    1.减低压力、电流。        2.将上下电极面锉平。     3.调整上下电极,使其中心线同在一轴上。
    火花飞溅
    1.母材接触点部分生锈,使点焊面积变小(即电流密度变大)。                 2.母材和母材有间隙。         3.电流太高。             4.焊接压力太小。         5.上下电极接触面不平。    6.焊点位于母材边缘。
    1.除去母材之杂物、油垢、锈蚀。                       2.使母材和母材之间无空隙。         3.调低焊接电流。                    4.减小压力。                           5.锉平电极面。                     6.调整焊点位置。
     
    点焊操作安全事项:

    1.   工作场所周围三公尺内,勿存放可燃物或易爆物。
    2.   调整适当焊接功率和压力。勿使火花飞溅物灼伤。
    3.   公作场所勿潮湿以防触电。调整焊机位置。
    4.   依产品选用适当电极及其形状。
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